Промислові заводські системи кондиціонування повітря можна класифікувати за різними стандартами. Залежно від способу охолодження їх можна розділити на типи охолодження повітряним-, водяним-охолодженням і випарним охолодженням. Системи з-повітряним охолодженням використовують вентилятори для втягування зовнішнього повітря для охолодження, що підходить для місць із хорошою циркуляцією повітря, таких як склади та логістичні центри. Вони прості в установці, але чутливі до температури навколишнього середовища. У системах-водяного охолодження використовується система охолодження з циркуляцією води, що підходить для місць з високими вимогами до контролю температури, наприклад, хімічних майстерень. Вони енергоефективні, але потребують джерела води та градирні. Системи випарного охолодження використовують принцип випаровування води для поглинання тепла, що підходить для середовищ із високою-температурою та-вологістю, таких як текстильні майстерні чи цехи з обробки харчових продуктів. Вони мають низьке енергоспоживання, але вимагають ретельного контролю вологості.
Виходячи з функцій і застосування, вони в основному включають кондиціонери постійної температури та вологості, кондиціонери повітря для чистих приміщень, вибухозахищені кондиціонери,-стійкі до корозії, кондиціонери для низьких-/високих{3}}температур і кондиціонери свіжого повітря. Кондиціонери з постійною температурою та вологістю переважно використовуються в лабораторіях, на виробництві точних інструментів та в інших сценаріях, де потрібен суворий контроль температури та вологості. Вони можуть автоматично регулювати параметри для підтримки стабільного середовища. Кондиціонери для чистих приміщень оснащено високо-ефективними фільтрами та стерилізаційними пристроями, придатними для середовищ із високими вимогами до чистоти повітря, наприклад у фармацевтичній та електронній промисловості. Вибухозахищені кондиціонери розроблені для легкозаймистих і вибухонебезпечних середовищ, таких як нафтові та хімічні заводи, із використанням вибухонепроникних матеріалів і конструкцій для забезпечення безпеки експлуатації. Стійкі-кондиціонери повітря підходять для майстерень із сильними кислотами, лугами чи корозійними середовищами, як-от електролітичні алюмінієві майстерні, і використовують спеціальні процеси для підвищення стійкості до корозії. Низькотемпературні-кондиціонери повітря використовуються в майстернях, де потрібна низька{15}}температура зберігання, як-от обробка м’яса, тоді як високо{16}}температурні кондиціонери підходять для високотемпературних-температурних середовищ, таких як металургійні цехи, наприклад металургійні заводи. Кондиціонери свіжого повітря в першу чергу зосереджені на вентиляції та підходять для промислових об’єктів, де потрібна циркуляція повітря, наприклад, ливарних.
За формою та структурою кондиціонери можна класифікувати на спліт-тип, інтегровані на дах і модульні кондиціонери. Спліт-тип кондиціонерів включає підлогові-та горизонтальні моделі, які пропонують гнучке встановлення та підходять для малих та середніх-майстерень. Дахові інтегровані блоки мають інтегровану конструкцію, встановлюються безпосередньо на даху для економії внутрішнього простору та підходять для великих фабрик. Модульні кондиціонери можна гнучко комбінувати та розширювати для задоволення потреб цехів різного розміру, збалансовуючи ефективність і гнучкість.
Системи центрального кондиціонування повітря промислових підприємств в основному складаються з систем холодоагенту, систем водопостачання та систем повітроводів. Система холодоагенту працює шляхом підключення кількох внутрішніх блоків до зовнішнього блоку за допомогою мідних труб. Холодоагент безпосередньо обмінюється теплом з повітрям. Він пропонує гнучкий зональний контроль температури, високу енергоефективність, відсутність ризику витоку та низькі витрати на технічне обслуговування, але має вищі початкові інвестиції. Він підходить для малих та середніх-заводів або місць, де потрібен незалежний контроль температури для кожної зони. Система водопостачання працює шляхом нагрівання або охолодження води із зовнішнього блоку, а потім її циркуляції до внутрішніх фанкойлів. Вода вдруге обмінюється теплом з повітрям. Він пропонує сильну масштабованість, високий комфорт і сумісність із системами теплої підлоги, свіжого повітря тощо, але потребує регулярного обслуговування водопровідних труб. Він підходить для великих цехів або складних заводських структур з високими вимогами до комфорту. Система повітроводів працює шляхом з’єднання одного зовнішнього блоку з канальними внутрішніми блоками для єдиної подачі повітря. Його вартість відносно низька, підходить для невеликих майстерень з обмеженим бюджетом і низькими стелями, але відстань подачі повітря невелика, а точність регулювання температури нижче.
Для фабрик із високими стелями, наприклад із стелею 10 - метрів, вибір системи кондиціонування повітря має враховувати тип системи, кінцеве обладнання та спосіб подачі повітря. Типи систем включають гвинтові чиллери, модульні агрегати з повітряним-охолодженням і фанкойлами або мульти-спліт-системи. Гвинтові холодильні машини пропонують високу холодопродуктивність і точний контроль температури на одиницю; модульні блоки з повітряним-охолодженням із системами фанкойлів мають менші початкові інвестиції та прості в установці та обслуговуванні; мульти-спліт-системи пропонують високу енергоефективність і гнучке керування. У термінальному обладнанні та способах подачі повітря можуть використовуватися реактивні-блоки кондиціонування повітря зі струменевими соплами, вихровими соплами або промислові стельові вентилятори з мікро-системами вітру для досягнення рівномірної подачі повітря на великі відстані та зменшення вертикальної різниці температур.
Сучасні заводи висувають особливі вимоги до центральних систем кондиціонування повітря, передусім включаючи адаптацію до великих приміщень і високих навантажень, вимагаючи великих об’ємів повітря,-подачі повітря на великі відстані та точного розрахунку теплового навантаження. справлятися зі складними умовами навколишнього середовища, такими як високі температури, пил і корозійні гази; досягнення зонального управління та гнучкості для різних цехів; досягнення енергозбереження та ефективної роботи за допомогою технології змінної частоти, рекуперації відпрацьованого тепла та інтелектуального керування; забезпечення надійності обладнання та простоти його обслуговування при безперервній експлуатації; і відповідність особливим технологічним вимогам, таким як чистота,-вибухозахищеність і низькі{2}}температури.